تجفيف الخشب عملية معقدة نسبيًا: 3- العيوب الشائعة والحلول في تجفيف الخشب
تجفيف الخشبهي عملية معقدة نسبيًا. هناك العديد من المواصفات والأصناف واستخدامات الخشب. تحتاج كل مؤسسة إلى إجراء عملية تجفيف تناسب منتجاتها وفقًا لخصائص الإنتاج الخاصة بها. وبالتالي ضمان الجودة الجافة للخشب.
3. العيوب والحلول الشائعة في تجفيف الخشب
1. التكسير: إن ظاهرة تكسير الخشب في عملية تجفيف الفرن لها الحالات الثلاث التالية:
(1) الشقوق الخارجية (الشقوق السطحية): تشير إلى الشقوق الطولية على طول أشعة الخشب على السطح الخارجي للخشب المنشور (عادةً ما يكون السطح الخارجي للقطع من لوح التقطيع الوتر) ، والذي ينتج بشكل أساسي عن التوتر السطحي المفرط في مرحلة مبكرة من التجفيف. لذلك ، في المرحلة الأولى من التجفيف ، حاول تجنب التسخين بسرعة كبيرة والتحكم في تدرج وقت التسخين.
(2) الشقوق الداخلية (شقوق قرص العسل): تحدث الشقوق الداخلية للخشب داخل الخشب ، وتتشقق على طول أشعة الخشب ، مثل أقراص العسل ، وتسمى أيضًا شقوق قرص العسل. تحدث التشققات الداخلية بشكل عام في مرحلة لاحقة من التجفيف. تتمثل طريقة منعه في إجراء معالجة وسيطة في المراحل الوسطى والمتأخرة من تجفيف الفرن لتخفيف تصلب السطح. بالنسبة للأخشاب المنشورة ذات السماكة الأكبر ، خاصة الأشجار الصلبة عريضة الأوراق ، يجب ألا تكون درجة حرارة التجفيف اللاحقة عالية جدًا.
(3) التشقق النهائي (الانقسام أو التكسير الطولي): عندما يجف الخشب في الفرن ، يتبخر الماء الموجود في نهاية الخشب بسرعة ، خاصة عندما يكون سمك الخشب كبيرًا ، ومن السهل حدوث التكسير النهائي.
طريقة الوقاية: عند التكديس ، يجب الضغط على الفاصل الموجود في نهاية المكدس في أقرب وقت ممكن من النهاية ومحاذاة لأعلى ولأسفل ؛ عند تحميل الفرن ، يجب أن تكون نهاية المكدس والمكدس قريبة قدر الإمكان لمنع تدفق الهواء من الفجوة بين الأكوام. ماس كهربائى لمنع النهايات من التجفيف بسرعة كبيرة ؛ وضع زيت البارافين أو الطلاء السميك على نهايات الألواح لمنع الماء من التبخر من الأطراف ؛ بالنسبة للأخشاب الصلبة أو الألواح السميكة المعرضة لإنهاء التشققات ، حاول استخدام عملية تجفيف أكثر ليونة ، وانتبه إلى معالجة الترطيب في الوقت المناسب.
